• Proces rafinacije jestivog ulja: degumiranje vode
  • Proces rafinacije jestivog ulja: degumiranje vode
  • Proces rafinacije jestivog ulja: degumiranje vode

Proces rafinacije jestivog ulja: degumiranje vode

Kratak opis:

Proces degumiranja vode uključuje dodavanje vode u sirovu naftu, hidrataciju komponenti rastvorljivih u vodi, a zatim uklanjanje većine njih centrifugalnim odvajanjem. Laka faza nakon centrifugalnog odvajanja je sirovo degumirano ulje, a teška faza nakon centrifugalnog odvajanja je kombinacija vode, komponenti rastvorljivih u vodi i uvučenog ulja, koje se zajednički nazivaju "gume". Sirovo degumirano ulje se suši i hladi prije nego što se pošalje u skladište. Desni se pumpaju nazad na obrok.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Proces degumiranja u postrojenju za preradu ulja je uklanjanje gumenih nečistoća iz sirove nafte fizičkim ili hemijskim metodama i predstavlja prvu fazu u procesu rafinacije/prečišćavanja ulja. Nakon pužnog prešanja i ekstrakcije otapala iz uljarica, sirovo ulje uglavnom sadrži trigliceride i nekoliko netriglicerida. Kompozicija koja ne sadrži trigliceride, uključujući fosfolipide, proteine, flegmatike i šećer, reagovala bi sa trigliceridima da bi formirala koloid, koji je poznat kao nečistoće gume.

Nečistoće gume ne samo da utiču na stabilnost ulja, već utiču i na procesni efekat rafinacije ulja i dubinske obrade. Na primjer, nedegumirano ulje je lako formirati emulgirano ulje u procesu alkalne rafinacije, čime se povećava poteškoće u radu, gubitak rafiniranja ulja i potrošnja pomoćnog materijala; u procesu dekolorizacije, nedegumirano ulje će povećati potrošnju adsorbenta i smanjiti efikasnost promjene boje. Stoga je uklanjanje gume neophodno kao prvi korak u procesu rafinerije ulja prije odkiseljavanja ulja, dekolorizacije ulja i dezodoracije ulja.

Specifične metode degumiranja uključuju hidratizirano degumiranje (vodeno degumiranje), kiselo rafiniranje degumiranja, metodu alkalne rafinacije, metodu adsorpcije, elektropolimerizaciju i metodu termalne polimerizacije. U procesu rafinacije jestivog ulja, najčešće korištena metoda je hidratizirano degumiranje, kojim se mogu ekstrahirati hidratizirani fosfolipidi i neki nehidratni fosfolipidi, dok je preostale nehidratne fosfolipide potrebno ukloniti kiselim rafiniranjem degumiranja.

1. Princip rada hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Sirova nafta iz procesa ekstrakcije rastvaračem sadrži komponente rastvorljive u vodi, koje se prvenstveno sastoje od fosfolipida, koje je potrebno ukloniti iz nafte kako bi se omogućilo minimalno taloženje i taloženje tokom transporta nafte i dugotrajnog skladištenja. Nečistoće gume kao što su fosfolipidi imaju karakteristiku hidrofilnosti. Prije svega, možete promiješati i dodati određenu količinu vruće vode ili vodene otopine elektrolita poput soli i fosforne kiseline u vruću sirovu naftu. Nakon određenog perioda reakcije, nečistoće gume bi se kondenzovale, slegle i uklonile iz ulja. U procesu hidratiziranog degumiranja, nečistoće su uglavnom fosfolipidi, kao i nekoliko proteina, gliceril diglicerid i sluz. Štaviše, ekstrahovane gume mogu se preraditi u lecitin za hranu, stočnu hranu ili za tehničku upotrebu.

2. Proces hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Proces degumiranja vode uključuje dodavanje vode u sirovu naftu, hidrataciju komponenti rastvorljivih u vodi, a zatim uklanjanje većine njih centrifugalnim odvajanjem. Laka faza nakon centrifugalnog odvajanja je sirovo degumirano ulje, a teška faza nakon centrifugalnog odvajanja je kombinacija vode, komponenti rastvorljivih u vodi i uvučenog ulja, koje se zajednički nazivaju "gume". Sirovo degumirano ulje se suši i hladi prije nego što se pošalje u skladište. Desni se pumpaju nazad na obrok.

U postrojenju za preradu ulja, hidratizirana mašina za degumiranje može raditi zajedno sa mašinom za odkiseljavanje ulja, mašinom za dekolorizaciju i mašinom za dezodoriranje, a ove mašine su sastav proizvodne linije za prečišćavanje ulja. Linija za pročišćavanje je klasifikovana u povremeni tip, polu-kontinuirani tip i potpuno kontinuirani tip. Kupac je mogao izabrati tip prema svom potrebnom proizvodnom kapacitetu: fabrika sa proizvodnim kapacitetom od 1-10t dnevno je pogodna za korišćenje opreme intermitentnog tipa, 20-50t dnevno fabrika je pogodna za korišćenje opreme polu-kontinuiranog tipa, proizvodnju više od 50t dnevno je pogodno za korištenje potpuno kontinuirane opreme. Najčešće korišteni tip je proizvodna linija povremenog hidratiziranog degumiranja.

Technical Parameter

Glavni faktori hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
3.1 Količina dodane vode
(1) Utjecaj dodane vode na flokulaciju: Odgovarajuća količina vode može formirati stabilnu višeslojnu strukturu liposoma. Nedovoljna količina vode će dovesti do nepotpune hidratacije i loše koloidne flokulacije; Prekomjerna voda ima tendenciju da formira emulzifikaciju voda-ulje, što je teško odvojiti nečistoće iz ulja.
(2) Odnos između dodanog sadržaja vode (W) i sadržaja mrlja (G) na različitim radnim temperaturama:

hidratacija na niskim temperaturama (20~30℃)

W=(0.5~1)G

hidratacija srednje temperature (60~65℃)

W=(2~3)G

hidratacija na visokim temperaturama (85~95℃)

W=(3~3.5)G

(3) Ispitivanje uzorka: Odgovarajuća količina dodane vode može se odrediti testom uzorka.

3.2 Radna temperatura
Radna temperatura općenito odgovara kritičnoj temperaturi (za bolju flokulaciju, radna temperatura može biti nešto viša od kritične temperature). I radna temperatura će uticati na količinu dodane vode kada je temperatura visoka, količina vode je velika, inače je mala.

3.3 Intenzitet miješanja hidratacije i vrijeme reakcije
(1) Nehomogena hidratacija: Flokulacija gume je heterogena reakcija na međumeđu interakcije. Da bi se formiralo stabilno stanje emulzije ulje-voda, mehaničko miješanje smjese može učiniti kapljice potpuno dispergovanim, mehaničko miješanje treba intenzivirati posebno kada je količina dodane vode velika, a temperatura niska.
(2) Intenzitet mešanja hidratacije: Prilikom mešanja ulja sa vodom brzina mešanja je 60 o/min. U periodu stvaranja flokulacije brzina miješanja je 30 o/min. Vrijeme reakcije hidratantnog miješanja je oko 30 minuta.

3.4 Elektroliti
(1) Vrste elektrolita: sol, stipsa, natrijum silikat, fosforna kiselina, limunska kiselina i razrijeđeni rastvor natrijum hidroksida.
(2) Glavna funkcija elektrolita:
a. Elektroliti mogu neutralizirati dio električnog naboja koloidnih čestica i potaknuti koloidne čestice da se talože.
b. Za pretvaranje nehidratiranih fosfolipida u hidratizirane fosfolipide.
c. Stipsa: pomoćno sredstvo za flokulaciju. Stipsa može apsorbirati pigmente u ulju.
d. Za keliranje metalnih jona i njihovo uklanjanje.
e. Za promicanje koloidne flokulacije bliže i smanjenje sadržaja ulja u flokulama.

3.5 Ostali faktori
(1) Ujednačenost ulja: Prije hidratacije, sirovo ulje treba potpuno promiješati kako bi se koloid mogao ravnomjerno rasporediti.
(2) temperatura dodane vode: Prilikom hidratacije, temperatura dodavanja vode treba biti jednaka ili malo viša od temperature ulja.
(3) Dodatni kvalitet vode
(4) Operativna stabilnost

Uopšteno govoreći, tehnički parametri procesa degumiranja određuju se prema kvaliteti ulja, a parametri različitih ulja u procesu degumiranja su različiti. Ako ste zainteresovani za rafinaciju nafte, kontaktirajte nas sa svojim pitanjima ili idejama. Mi ćemo dogovoriti naše profesionalne inženjere da za vas prilagode odgovarajuću liniju ulja koja je opremljena odgovarajućom opremom za preradu nafte.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Povezani proizvodi

    • Predtretman uljanih sjemenki - mala ljuska za kikiriki

      Predtretman semena uljarica - mali kikiriki...

      Uvod Kikiriki ili kikiriki je jedna od važnih uljarica u svijetu, jezgra kikirikija se često koristi za pravljenje jestivog ulja. Ljuštenje kikirikija se koristi za ljuštenje kikirikija. Može u potpunosti ljuštiti kikiriki, odvojiti ljuske i zrna sa visokom efikasnošću i gotovo bez oštećenja jezgre. Stopa ljuštenja može biti ≥95%, stopa lomljenja je ≤5%. Dok se zrna kikirikija koriste za hranu ili kao sirovina za uljaru, ljuska bi se mogla koristiti...

    • Mašina za hladno presovanje ulja serije LYZX

      Mašina za hladno presovanje ulja serije LYZX

      Opis proizvoda Mašina za hladno prešanje ulja serije LYZX je nova generacija niskotemperaturnog vijčanog izbacivača ulja koje je razvio FOTMA, primjenjiv je za proizvodnju biljnog ulja na niskoj temperaturi za sve vrste uljarica, kao što su sjemenke uljane repice, oljuštena jezgra uljane repice, jezgra kikirikija , jezgro sjemenki bobice, jezgro sjemena perile, sjemenke čaja, sjemenke suncokreta, oraha jezgro i jezgro sjemena pamuka. To je izbacivač ulja koji je posebno...

    • Presa za ulje za automatsku kontrolu temperature

      Presa za ulje za automatsku kontrolu temperature

      Opis proizvoda Naša serija YZYX spiralna presa za ulje je pogodna za ceđenje biljnog ulja iz uljane repice, semena pamuka, soje, oljuštenog kikirikija, lanenog semena, tungovog ulja, suncokretovog i palminog jezgra itd. Proizvod ima karakteristike malih ulaganja, velikog kapaciteta, snažna kompatibilnost i visoka efikasnost. Široko se koristi u malim rafinerijama nafte i ruralnim preduzećima. Funkcija automatskog zagrijavanja pres kaveza zamijenila je tradicionalno...

    • LD serija Centrifugalni tip kontinualnog filtera za ulje

      LD serija Centrifugalni tip kontinualnog filtera za ulje

      Karakteristike 1. Rad: vertikalna centrifugalna rafinacija ulja, brzo odvajanje uljnog mulja, cijeli proces traje samo 5-8 minuta. 2. Automatsko upravljanje: podesite tajmer, automatski zaustavite ulje, ulje se ne skladišti u mašini, a rafinacija od stotine kilograma treba da se očisti samo jednom. 3. Montaža: ravan pod, može se ugraditi bez fiksacije vijcima. Tehnički podaci...

    • Predtretman uljanih sjemenki – Disc Huller za uljane sjemenke

      Predtretman semena uljarica – Uljna s...

      Uvod Nakon čišćenja, sjemenke uljarica kao što su sjemenke suncokreta se prenose do opreme za ljuštenje sjemena kako bi se odvojile zrno. Svrha ljuštenja i ljuštenja sjemenki uljarica je poboljšati količinu ulja i kvalitetu ekstrahovanog sirovog ulja, poboljšati sadržaj proteina u uljnoj pogači i smanjiti sadržaj celuloze, poboljšati korištenje vrijednosti uljane pogače, smanjiti habanje i habanje. na opremi, povećati efektivnu proizvodnju opreme...

    • 6YL serija male vijčane presa za ulje

      6YL serija male vijčane presa za ulje

      Opis proizvoda 6YL serija malih vijčanih mašina za presovanje ulja može prešati sve vrste uljnih materijala kao što su kikiriki, soja, repica, pamuk, susam, maslina, suncokret, kokos, itd. Pogodan je za srednje i male fabrike ulja i privatne korisnike , kao i pretpresovanje fabrike ekstrakcijskih ulja. Ova mala mašina za prešanje ulja uglavnom se sastoji od ulagača, mjenjača, komore za prešanje i prijemnika ulja. Neka vijčana presa za ulje...