Proces rafinacije jestivog ulja: Degumiranje vode

Proces degumiranja u postrojenju za preradu ulja je uklanjanje gumenih nečistoća u sirovoj nafti fizičkim ili hemijskim metodama, i to je prva faza u procesu rafinacije/prečišćavanja ulja.Nakon pužnog prešanja i ekstrakcije otapala iz uljarica, sirovo ulje uglavnom sadrži trigliceride i nekoliko netriglicerida.Kompozicija koja nije triglicerida, uključujući fosfolipide, proteine, flegmatike i šećer, reagovala bi sa trigliceridima da bi formirala koloid, koji je poznat kao nečistoće gume.

Nečistoće gume ne samo da utiču na stabilnost ulja, već utiču i na procesni efekat rafinacije ulja i dubinske obrade.Na primjer, nedegumirano ulje je lako formirati emulgirano ulje u procesu alkalne rafinacije, čime se povećava poteškoće u radu, gubitak rafinacije ulja i potrošnja pomoćnog materijala;u procesu dekolorizacije, nedegumirano ulje će povećati potrošnju adsorbenta i smanjiti učinkovitost promjene boje.Stoga je uklanjanje gume neophodno kao prvi korak u procesu rafinerije ulja prije odkiseljavanja ulja, dekolorizacije ulja i dezodoracije ulja.

Specifične metode degumiranja uključuju hidratizirano degumiranje (vodeno degumiranje), kiselo rafiniranje degumiranja, metodu alkalne rafinacije, metodu adsorpcije, elektropolimerizaciju i metodu termalne polimerizacije.U procesu rafinacije jestivog ulja, najčešće korištena metoda je hidratizirano degumiranje, kojim se mogu ekstrahirati hidratantni fosfolipidi i neki nehidratni fosfolipidi, dok je preostale nehidratne fosfolipide potrebno ukloniti kiselim rafiniranjem degumiranja.

1. Princip rada hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Sirova nafta iz procesa ekstrakcije rastvaračem sadrži komponente rastvorljive u vodi, prvenstveno sačinjene od fosfolipida, koje je potrebno ukloniti iz nafte kako bi se omogućilo minimalno taloženje i taloženje tokom transporta nafte i dugotrajnog skladištenja.Nečistoće gume kao što su fosfolipidi imaju karakteristiku hidrofilnosti.Prije svega, možete promiješati i dodati određenu količinu vruće vode ili vodene otopine elektrolita poput soli i fosforne kiseline u vruću sirovu naftu.Nakon određenog perioda reakcije, nečistoće gume bi se kondenzovale, slegle i uklonile iz ulja.U procesu hidratiziranog degumiranja, nečistoće su uglavnom fosfolipidi, kao i nekoliko proteina, gliceril diglicerid i sluz.Štaviše, ekstrahovane gume mogu se preraditi u lecitin za hranu, stočnu hranu ili za tehničku upotrebu.

2. Proces hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Proces degumiranja vode uključuje dodavanje vode u sirovu naftu, hidrataciju komponenti rastvorljivih u vodi, a zatim uklanjanje većine njih centrifugalnim odvajanjem.Laka faza nakon centrifugalnog odvajanja je sirovo degumirano ulje, a teška faza nakon centrifugalnog odvajanja je kombinacija vode, komponenti rastvorljivih u vodi i uvučenog ulja, koje se zajednički nazivaju "gume".Sirovo degumirano ulje se suši i hladi prije nego što se pošalje u skladište.Desni se pumpaju nazad na obrok.

U postrojenju za preradu ulja, hidratizirana mašina za degumiranje može raditi zajedno sa mašinom za odkiseljavanje ulja, mašinom za dekolorizaciju i mašinom za dezodoriranje, a ove mašine su sastav proizvodne linije za prečišćavanje ulja.Linija za pročišćavanje je klasifikovana u povremeni tip, polu-kontinuirani tip i potpuno kontinuirani tip.Kupac je mogao izabrati tip prema svom traženom proizvodnom kapacitetu: fabrika sa proizvodnim kapacitetom od 1-10t dnevno je pogodna za korišćenje opreme intermitentnog tipa, 20-50t dnevno fabrika je pogodna za korišćenje opreme polu-kontinuiranog tipa, proizvodnju više od 50t dnevno je pogodno za korištenje potpuno kontinuiranog tipa opreme.Najčešće korišteni tip je proizvodna linija povremenog hidratiziranog degumiranja.